Wenn Sie wie die meisten Unternehmenseigentümer denken, möchten Sie jederzeit einen klaren Überblick über die Vorgänge in Ihrer Fabrik haben. Diese Transparenz ist, ohne die Hilfe eines integrierten MES-Systems nur sehr schwer zu erreichen.
Mit MES-Systemen können Hersteller ihren Kunden ein höheres Maß an Transparenz über jeden Prozess und jeden Auftrag in der Fertigung bieten. Die Sicherstellung einer herausragenden Produktqualität und die Stärkung des Kundenvertrauens durch diese Transparenz sind ein wichtiger Grund, warum sich Firmeninhaber für die Anschaffung von MES-Systemen entscheiden.
In diesem Blogbeitrag werden wir die Vorteile aufzeigen, die ein solches System für Ihr Unternehmen bringen kann. Wir werden auch darauf eingehen, wie ein integriertes MES-System Ihnen dabei helfen kann, alltägliche Herausforderungen in der Produktion zu bewältigen.
Moderne Produktionsunternehmen benötigen zwingend MES-Lösungen
MES-Lösungen ermöglichen es, die Probleme zu beseitigen, die sich in der Regel auf die Einhaltung von Richtlinien, die Produktqualität und die Produktionseffizienz auswirken, die für den Erfolg jeder Fabrik entscheidend sind.
Ein MES-System ist das digitale Kernstück der Produktion eines Unternehmens, das als einzige Quelle für Produktionsinformationen in einem Unternehmen dient. Die Daten werden in Echtzeit von verschiedenen Maschinen und Verfahren in der Produktion erfasst und dann von der MES-Software verarbeitet, analysiert und in Berichten zusammengefasst. Diese Daten können dazu verwendet werden, die Betriebsabläufe in der Produktion auf vielfältige Weise zu verbessern und somit messbare Ergebnisse zu erzielen.
Im Folgenden finden Sie einige Beispiele dafür, wie ein integriertes MES-System für mehr Transparenz und Übersicht in Ihrer Produktion sorgt.
Möglichkeit der Datenerfassung an verschiedenen Kontrollpunkten in Ihrer Produktion
Einer der Vorteile eines MES-Systems besteht darin, dass es Ihnen ermöglicht, Daten an verschiedenen Kontrollpunkten in Ihrer Produktion zu erfassen.
Diese Daten können zur Verbesserung verschiedener Bereiche in Ihrem Unternehmen genutzt werden. Wenn Sie beispielsweise Probleme mit der Produktqualität haben, können Sie die vom MES-System gesammelten Daten nutzen, um diese frühzeitig festzustellen und vor Auslieferung zu beheben. Ein Möbelhersteller stellt beispielsweise beim Kontrollieren der Produktionsdashboards im Diagramm Prozessparameter Oberflächenbearbeitung fest, dass es am Vortag zwischen 4 Uhr und 5 Uhr große Schwankungen im Bereich Luftdruck, Luftfeuchtigkeit und Temperatur von Ist- und Solldaten gab. Mithilfe der Teileverfolgung werden, die dort zu diesem Zeitpunkt produzierten Teile identifiziert, der derzeitige Standort lokalisiert und die Oberfläche dieser Teile manuell überprüft. Dort, wo die Qualität betroffen war, werden direkt Nachproduktionen angestoßen.
Diese Daten können auch dazu verwendet werden, die Leistungsfähigkeit Ihrer Fabrik insgesamt zu verbessern. Wenn Sie wissen, wo Engpässe auftreten, können Sie Änderungen an Ihren Prozessen vornehmen, um diese zu beseitigen. Und mit der Möglichkeit, diese Daten automatisch aufzuzeichnen, während Ihre Fertigung läuft, erhalten Sie automatisch mehr Transparenz in Ihrem Unternehmen, ohne dass Sie dafür zusätzlichen Aufwand betreiben müssen.
MES Informationen in und aus der Produktion
MES-Systeme liefern Bedienern und Maschinen die korrekten Informationen in Echtzeit. Stücklisten, Lagerbestände, Arbeitslisten, Etiketten und CNC-Programme werden vom System generiert. Diese liefern Informationen für jeden Schritt des Produktionsprozesses eines Kundenauftrags zum richtigen Zeitpunkt, an den richtigen Ort. Der Produktfortschritt wird durch Scannen an Kontrollpunkten verfolgt. Diese Produktionsstatus- und weitere Informationen können unternehmensweit durch alle Abteilungen, die einen Mehrwert durch die Daten haben, verwendet werden.
Verbesserter Kundenservice durch Echtzeit-Aktualisierung des Produktionsstatus
Ein weiterer Vorteil eines integrierten MES-Systems besteht darin, dass es zur Verbesserung Ihres Kundenservices eingesetzt werden kann.
Mit der Möglichkeit, den Produktionsstatus in Echtzeit zu sehen, wissen Sie immer, wie der Stand der einzelnen Aufträge ist und wann sie fertiggestellt werden sollen. Diese Informationen können Sie an Ihre Kunden weitergeben, so dass diese stets über den Status ihrer Bestellung informiert sind und Sie eine realistische Lieferzeit nennen können. Dies wirkt sich positiv auf die Zufriedenheit Ihrer Kunden aus.
Außerdem können Sie eventuelle Produktionsverzögerungen frühzeitig erkennen und Maßnahmen ergreifen, um die daraus resultierenden Probleme für Ihre Kunden zu minimieren. Dann können Sie Ihre Kunden über alle Änderungen auf dem Laufenden halten, sodass die Kunden auf die möglichen Probleme, die durch eine Verzögerung entstehen könnten, reagieren können. Dieses Niveau der transparenten Kommunikation wird Ihre Kunden mit Sicherheit überzeugen und könnte sogar dazu führen, dass Sie in Zukunft mehr Aufträge von ihnen erhalten.
Verbesserung der Durchlaufzeiten durch Bereitstellung der für die Optimierung der Produktion erforderlichen Informationen
Ein weiterer Vorteil der Transparenz und Sichtbarkeit durch ein MES System in der Produktion besteht darin, dass es Ihnen hilft, Ihre Durchlaufzeiten zu verbessern.
Die vom MES-System gesammelten Daten können genutzt werden, um Erkenntnisse zur Optimierung Ihrer Produktion zu gewinnen. Wenn Sie z. B. feststellen, dass ein bestimmter Prozess länger dauert als er sollte, können Sie anhand der Daten feststellen, wo in Ihrer Produktionskette der Schwachpunkt liegt. So prüft z.B. der Schichtleiter einer Möbelfertigung einen Bericht des MES-Systems, in dem die tatsächliche Produktionszeit, die mit Hilfe des MES-Systems erfasst wird, mit der Sollzeit jedes Arbeitsplatzes verglichen wird. Er stellt fest, dass alle Arbeitsplätze mit Ausnahme der Plattensäge, bei der er eine hohe Abweichung feststellt, performen.
Sobald Sie das Problem erkannt haben, können Sie Maßnahmen ergreifen, um das Problem zu beheben und Ihre Produktionseffizienz insgesamt zu verbessern. Dies könnte eine Änderung der Prozesse, der Ausrüstung oder sogar des Personals bedeuten. Was auch immer der Fall sein mag, wenn Sie Transparenz in Ihrem Produktionsablauf haben, sind Sie in der Lage, notwendige Änderungen vorzunehmen, um den Ablauf zu optimieren.
Höhere Effizienz durch die Verringerung von Ausfallzeiten
Ein integriertes MES-System kann auch zur Steigerung der Effizienz durch die Verringerung von Ausfallzeiten in Ihrem Unternehmen eingesetzt werden. Indem Sie verstehen, wie Ihre Maschinen genutzt werden, können Sie Änderungen vornehmen, die zur Verbesserung der Gesamteffizienz beitragen. So können Sie z.B. durch den Zugriff auf Daten zur Maschinenauslastung feststellen, wann eine Wartung erforderlich ist. Durch die Planung von Wartungsarbeiten zu Zeiten, in denen sie die Produktion am wenigsten beeinträchtigen, können Sie potenzielle Ausfallzeiten vermeiden.
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Wie Sie sehen, kann ein integriertes MES-System viel Transparenz und Klarheit in Ihre Produktionsabläufe bringen. Durch die Erfassung von Daten an verschiedenen Kontrollpunkten in Ihrer Produktion können Sie eine Vielzahl von Bereichen in Ihrem Unternehmen verbessern. Darüber hinaus kann ein integriertes MES-System auch dazu beitragen, Ihren Kundenservice zu verbessern und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine MES-Lösung jedem Unternehmen helfen kann, die Ziele zu erreichen, indem sie die Kommunikation zwischen den Abteilungen verbessert und die Verfügbarkeit korrekter Daten von der Produktion bis zur Unternehmensleitung gewährleistet.
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